复合陶瓷背辊新技术：涂布机长期精度稳定性的保障

涂布机行业现状与挑战

在工业生产领域，涂布机扮演着至关重要的角色。特别是在锂电等行业，涂布机是核心生产装备之一。锂电涂布机规模占锂电设备总规模的15 - 18%，随着锂电池的迅速扩产，其市场规模也在持续扩张。2021年全球锂电涂布设备市场规模为127亿元，同比增长59%，其中中国市场占比72.4%，市场规模为92亿元，同比增长1.4倍。而且近年来我国涂布机国产化程度不断提升，国产涂布设备在涂布速度、涂布宽度、集采厚度、涂布精度等各方面性能已逐渐接近或赶超日韩企业。 然而，涂布机在实际应用中面临着诸多挑战。以狭缝挤压涂布这种精密的湿式涂布技术为例，虽然它具有涂布速度快、精度高、湿厚均匀等众多优点，但在高温涂布过程中，现有的金属背辊直接与涂覆有高温浆料的基材接触，会发生热变形，导致直线度变差，使得横向涂布间隙不一致，最终造成涂层厚度不均一。这种问题严重影响了涂布的质量和稳定性，降低了生产效率，也制约了涂布机在一些对精度要求较高的领域的应用。

复合陶瓷背辊新技术的出现

面对涂布机金属背辊在高温环境下的种种问题，复合陶瓷背辊新技术应运而生，这一新型陶瓷背辊的设计是涂布行业的重要技术突破。 江苏钧成锦羿智能装备这种复合陶瓷背辊的基本构造包括辊筒、辊芯和法兰盘。其中，辊筒呈两端开口的圆筒状，使用高强度的复合陶瓷材料制造。陶瓷材料具有耐磨、耐高温、强度高且不易变形的特性，这使得复合陶瓷背辊在高温涂布过程中能够承受高温环境的考验，有效保证涂布的一致性和稳定性。在法兰盘上设有与辊筒中空腔相连的排气孔，在装配过程中可以有效通风，防止辊筒内气压过高而导致的变形，进一步提升了产品的性能。

复合陶瓷背辊对涂布精度稳定性的提升

复合陶瓷背辊在提升涂布精度稳定性方面具有显著的优势。首先，其热稳定性是关键因素。由于陶瓷材料的耐高温特性，在高温涂布作业中，复合陶瓷背辊能够保持稳定的物理性能，不会像金属背辊那样因受热而发生变形。这就保证了背辊的直线度，使得横向涂布间隙始终保持一致，从而确保了涂层厚度的均一性。 其次，复合陶瓷背辊的强度高，能够承受更大的压力和摩擦力。在涂布过程中，背辊需要承受浆料的挤压和基材的摩擦，如果背辊强度不够，容易出现磨损和变形，影响涂布精度。而复合陶瓷背辊凭借其高强度的特性，能够在长期使用过程中保持良好的形状和尺寸精度，为涂布机的长期稳定运行提供了保障。

复合陶瓷背辊的应用案例与效果

复合陶瓷背辊新技术已经在一些实际应用中取得了良好的效果。例如在锂电涂布领域，某企业采用了配备复合陶瓷背辊的涂布机进行生产。在长期的生产过程中，涂布机的精度稳定性得到了显著提升。以前使用金属背辊时，涂层厚度的偏差较大，产品的良品率较低。而更换为复合陶瓷背辊后，涂层厚度的偏差明显减小，产品的良品率提高了15%以上。同时，由于复合陶瓷背辊的使用寿命更长，减少了设备的维护和更换成本，提高了生产效率。 在其他行业，如航空航天、汽车制造和电子产品等高新技术行业，复合陶瓷背辊也展现出了巨大的应用潜力。在航空航天领域，对产品的精度和质量要求极高，复合陶瓷背辊能够满足其对涂布精度稳定性的严格要求，为航空航天产品的制造提供了可靠的保障。

复合陶瓷背辊新技术的未来发展趋势

随着科技的不断进步和工业生产对精度要求的日益提高，复合陶瓷背辊新技术具有广阔的发展前景。一方面，陶瓷材料的性能将不断优化。科研人员将继续研发新型的陶瓷材料，提高其耐高温、高强度等性能，进一步提升复合陶瓷背辊的质量和稳定性。 另一方面，复合陶瓷背辊的应用范围将不断扩大。除了现有的锂电、航空航天、汽车制造和电子产品等行业，它还可能在更多领域得到应用，如新能源、新材料等新兴产业。随着应用范围的扩大，复合陶瓷背辊的市场需求也将不断增加，推动相关企业加大研发和生产投入，形成良性循环。

我司复合陶瓷背辊新技术

作为在新能源设备行业从业数年的产品技术团队，我司深刻理解新能源锂电池生产工艺和生产设备的痛点和难点，结合复合陶瓷材料技术的研发，推出了复合陶瓷背辊技术，且在某行业知名电芯厂进行了系列验证，并取得非常好的测试数据。我司将联合行业内头部涂布机厂商推出量产技术，助力中国锂电技术更上一层楼。